WISE - Key Performance Metrics.
- DII (dagar i lager)
- Lagervändningar
- Cykeltid
- WIP -nivå (Work in Process)
- Standardkostnadstrend i lager
- Kvadratmeter inventering och WIP -läge
- TCO (Total Cost of Ownership) för företagsinventarier och materialhanteringssystem (% av IT -utgifter)
- Kostnad för sålda varor (COGS)
WISE - MATERIALHANTERING
WISE ger också synlighet för beställningar, inventering, resurser och kvalitetsstatus - på samma plattform, samtidigt som det ger varningar och larm för problemlösning. Detta gör att kunder proaktivt kan hantera problem med att ta emot, lagret och bättre hantera lagerfördelningar, brister och kvalitetshållningar samtidigt som de minskar påverkan på mainstream-verksamheten.
"Hela processen strömlinjeformades för att möta de höga transaktionsvolymerna, förbättra ordertillförseln och bättre betjäna kunderna. Dessutom har vi uppnått en 99 % lagernoggrannhet och kan bättre möta kundernas förväntningar med betydande noggrannhets- och serviceförbättringar.”
Bättre samordning
Med Royal 4 Systems arkitektur och processfunktioner ger WISE kunderna inte bara synkronisering av material inom en leveransbas; men också till deras underleverantörstillverkare och leverantörer. WISE har förmågan att tillhandahålla leverantörer och underleverantörs tillverkares synlighet för deras lager på anläggningen genom att tillhandahålla lagerstatus, kvalitetsinformation och kvantiteter. WISE möjliggör bättre samordning mellan leverantörer / underleverantörstillverkare och deras kunder.
Synkronisering
Synkronisering av produktvolym / mix med faktisk tillverkningskapacitet driver ökad tillgångs prestanda och användning, sänker lagernivåer och kostnader. WISE tillhandahåller biltillverkare förmågan att fördela och distribuera uppgifter till materialhanterare eller till linjesidor / cellplatser baserat på produktionsscheman eller situationer. Till exempel, om en ny beställning tilldelas en ny maskin, kommer de stödjande materialhanteringsaktiviteterna att uppdateras. En uppgift kommer att genereras för att berätta materialhanteraren var råmaterialet (som inte har tilldelats) ska levereras till eller systemet kommer att skapa en ny uppgift för att överföra det redan tilldelade materialet till den nya maskinen (omfördela inventeringen till den nya ordningen).
Produktionskontroll
Där underenheter är en del av produktionsprocessen, koordinerar WISE förflyttningen av material för underenheten med produktionsorder för slutmonteringen för att eliminera överproduktion.
SYKRONISERING AV MATERIALHANTERING
Stöder dragbaserad flödeshantering i ett stycke för inventering (upp till Just in Time in Sequence-modell för bil) för att eliminera lagerbuffertar. Stöder flera materialpåfyllningsmodeller baserade på tillverkningstypen för mer exakt påfyllning av lager. Stöder flera lagerstyrningstekniker för olika typer av inventering för att eliminera inkurans.
Minskar materialkostnaderna
R4-systemet låter dig hantera viktiga prestationsindikatorer som binder till resultat för ekonomiska resultat och sätta driftsmål för att förbättra varje KPI, till exempel att minska lager för att förbättra kostnaden för sålda varor.
LEVERANDE KEDJES AGILITET
Stöder implementeringen av Lean genom att minska lageravfall, minska cykeltiden och öka leveranskedjans smidighet.
NUAKTIGHET I FRAKT OCH MOTTAGANDE
Ökar noggrannheten och minskar leverans- och mottagningsfel genom att introducera realtidsfelsäkerhet för utskrift, förpackning och märkning av lager i frakt och mottagning (PPM i fordon).
LMF-LEAN MATERIALFLÖDE
Erbjuder en förpackad lösning för högvolym, SAP-fordonsnivå 1-kunder med inbäddade bästa klassklasser levererade ur lådan.
FIFO - FÖRST IN, FÖRST UT
Stöder First In First Out (FIFO), revisionskontrollerad inventering, lager med hållbarhetsegenskaper och / eller andra tidskänsliga kvalitetsegenskaper (till exempel First to Expire, First Out)
RIKTLIGT SIKTLIGHET
Ökar lyhördheten för inventeringsrelaterade problem genom realtidssynlighet och proaktiv undantagshantering.
