Cloud WMS - WISE, SAAS

Utan tvekan är radiofrekvensskannrar, RFID och streckkoder ryggraden i de flesta lagertransaktioner. Framför allt använder WISE-användare WMS intelligens i otroliga hastigheter och noggrannhet med:

• Automatisk datainsamling
• Realtidstransaktionsinspelningar
• Flexibla, dynamiska menyer

Dessutom utförs och uppdateras alla lagerfunktioner i realtid. Så när en uppgift är klar utlöses nästa uppgift i sekvensen. Anta att en snabborder skickas till lagergolvet som behöver snabb bearbetning. WISE kan justera de öppna uppgifterna och omedelbart ge ordern prioritet framför de befintliga open pick-uppgifterna.

• Det är viktigt att WISE är ett av de enda Cloud Warehouse Management Systems (WMS) som finns tillgängligt idag som: Kör samma språk på databaser, klienter och RF-enheter.

För att utföra denna uppgift kör WISE sömlöst sina egna program på RF-enheterna via terminalemulering. Inte bara det, det kan stödja alla märken av RF-enheter som finns kommersiellt tillgängliga idag: Zebra (Symbol / Telxon), Intermec,  Honeywell LXE,  Psion Teklogix, eller Janam. För närvarande stöder WISE över 32 standard RF-funktioner.

Standardiserade etikettformat som används av handelspartner innehåller detaljerade unika streckkoder. Följaktligen används streckkodsefterlevnadsetiketter ofta för frakt, containrar, pallar, kartonger eller enskilda delar. I synnerhet kan WISE Cloud WMS gränssnitt med många programvaruprodukter för streckkodsmärkning. Etiketterna har också bekvämt gemensamma efterlevnadsstandarder som är inställda som mallar. När det gäller streckkodning täcker Royal 4 Systems dig och dina paket.

När varor eller leveranser returneras till lagret känner igen och registrerar WISE Cloud WMS leverans unika data. Därefter dirigerar RF mottagaren att mata in objektens nuvarande tillstånd, orsaken till returen och returens fel. Baserat på de värden som matats in för dessa tre variabler, kommer WISE slutligen att styra lagerpersonalen att vidta en specifik användardefinierad åtgärd. dvs, sätt tillbaka artiklar i lager. Lägg föremål i iscenesättning för framtida leverans. Ta för att arbeta om eller reparera. Skicka tillbaka till tillverkaren eller skrot.

Montering/satsning är processen att samla ihop delar och/eller produkter för att göra färdiga varor som består av flera komponenter. Till exempel, genom en process som kallas backflushing, utfärdas materialet automatiskt när produktionen bokförs mot en operation. Därefter kommer backspolningsprogrammet att använda den slutförda kvantiteten för att beräkna genom materialförteckningen. Detta inkluderar mängden av de komponenter som används och minskningen av behållna saldon i enlighet därmed.

Vid mottagandet kan WISE Cloud WMS bestämma de leveransparametrar som ska provas för betydande förbättringar av kvalitetskontrollen. Dessa parametrar består nämligen av procentandelar av artiklar efter produkt -ID, gruppkod, leverantör och/eller vilken kombination som helst. Därefter kommer systemet att generera uppgifterna för att flytta material som kräver kvalitetssäkringsprocedurer. Eventuella avvisade partier kommer att flaggas i systemet för att undvika att utföra utläggnings- och tilldelningsuppgifter. WISE: s omfattande karantänfunktionalitet: Gör det möjligt för cheferna att placera ett objekt, en grupp, en plats eller till och med en zon i karantän tills korrekta procedurer följs.

WISE inkommande modul består av en detaljerad inställning för alla lagertyper som kan tas emot till ett lager. Inkluderar inköpsorder, lageröverföringar, arbetsorder, avancerade leveransmeddelanden (ASN), returnerade material och oväntade kvitton. Baserat på vilken typ av produkt som kommer in i mottagardörren: WISE Cloud WMS kommer att styra följande steg efter mottagningspunkten:

• Total synlighet för alla inkommande beställningar.
• Komplett stöd för ASN: er som antingen kan skickas direkt till WISE eller via värdsystemet.
• En enkel enskild genomsökning av streckkod, pall-ID eller pallskylt.
• En enda mottagare kan arbeta på flera inkommande beställningar samtidigt.
• Flera mottagande personal kan arbeta på en enda order.
• Personal kan ta emot oväntade leveranser.
• När lagret tar emot varorna: WISE samlar in all möjlig information, inklusive: Alla partinummer, serienummer och alla datum (Skapa, tillverkning, utgång, etc.).

Om du har plock-och-pack-operationer som kräver påfyllningsaktiviteter stöder WISE detta. Dessutom upprätthåller det lagernivåer i framåtvalslokaler och styr förflyttningen av artiklar. Särskilt från reserv- eller bulklagringsplatserna till de högre volymerna för framåtplockning. Viktigt är att lageranställda riktar sig till att fylla påfyllningar baserat på lägsta eller maximala objekt. Vidare kan lagerchefer utföra en ”mock” -allokering av dagens order. Som ett resultat, verifiera tillgängligt lager på platserna för framåtval. Följaktligen, om det inte finns tillräckligt med lager för att uppfylla dagens order. Det är viktigt att WISE automatiskt genererar plockuppgifterna från bulkplatserna för att på ett adekvat sätt tillhandahålla framåtplockningsplatserna.

Dynamisk rymdhantering är en annan nyckelfunktion i WISE. Först konfigureras distributionscentralens layout och attributen för produkter och platser definieras. Därefter kommer systemet att hantera utrymmet enligt tillgänglighet, volym, vikt och attribut som krävs för produkten. Som ett resultat kan systemet rapportera platsen eller platserna för en viss produkt. Vidare rapporterar man sin nuvarande status, oavsett om den är tillgänglig, allokerad, tillgänglig eller potentiell. Viktigt är att WISE använder objektets och platsens "kuber" för att beräkna volymen och ange kapaciteten för objektets plats.

Måttenheten beskriver hur kvantiteten av en artikel spåras i lagersystemet. Nämligen är "varje" den vanligaste måttenheten. Det betyder att varje enskild artikel betraktas som en enhet. Däremot spåras ett objekt som använder "fall" som måttenhet med antalet fall. Andra exempel på måttenheter inkluderar: Pallar, pund, uns, linjära fötter, kvadratfot, kubikfot, gallon, tusentals, hundratals, par och dussintals ... Det är viktigt att WISE ger användaren möjlighet att se alla inventeringsinstanser i sina måttenheter samtidigt.

WISEs orderhanteringsfunktionalitet är ett flexibelt verktyg som används för att gruppera och släppa order för leverans. Denna lättanvända funktionalitet ger chefen möjligheten att släppa enstaka order eller grupper av order baserat på: Ordernummer, kund-ID, destination, datum, FIFO / LIFO-transportörer, prioriteringar och vilken kombination som helst. Bekvämt kan chefer avbryta beställningar direkt när som helst i lagerbeställningsprocessen. Då genererar WISE alla nödvändiga uppgifter för att lagra de artiklar som redan är i plocknings- eller leveransprocessen. Specifik orderprioritering driver order som kräver särskild hantering eller påskynda automatiskt tilldelas i systemet. Som ett resultat får de prioritet inom uppgiftspoolen.

Efter att beställningarna har gått igenom alla användardefinierade steg, inklusive plockning, packning och palletering, kan de sedan skickas. Dessutom kan beställningarna konsolideras i en leverans baserat på ordernummer, container, transportör, våg, postnummer eller tillstånd. WISEs detaljerade leveranslogik möjliggör dessa variabler och vilken kombination som helst.

WISE ger lagerhanteringen flexibilitet att släppa order till lagergolvet för plockning och bearbetning. Det är uppenbart att ett pappersfritt lager är målet för varje WMS; men om tryckta listor krävs kan WISE leverera en enkel hybrid av de två. * Om ett pappersbaserat system krävs, se avsnittet WISE-Paper i produktinformationsbroschyren.

Med hjälp av RF-teknik kallas en frisättning av en order eller grupp av order en våg. WISE kan välja efter våg, order, prioritetskrav, pall, partiell pall, bit, zon, plats och kund. Dessutom tilldelas val till enskilda medarbetare baserat på användardefinierade prioriteringar, produkt / orderattribut, säkerhetsgodkännande och interna lagersökningssekvenser. Dessutom registreras alla detaljer om plockuppgifterna i en detaljerad WISE-transaktionslogg. Således rapporterar tidsstämplar för medarbetare, måttenhet, destination och transaktion. Därför, när det gäller vågplockning, har WISE Cloud WMS dig täckt.

Med WISE kan du konsolidera beställningar som behandlas vid olika tidpunkter för samma destination vid tidpunkten för frakt. Därför minskar transportavgifterna, inklusive UPS hundredweight, LTL carrier eller andra. Som ett resultat sparar WISE Transporter och godskonsolideringar kunderna pengar.