Automatisera ditt lager med WMS

Automatisera ditt lager med WMS
Företag bör tänka på att automatisera ditt lager med WMS för att förbättra logistisk effektivitet, maximera lagringsutrymmet och öka säkerheten för deras personal, varor och lagringssystem. Men hur exakt kan ett lager automatiseras? Vilka steg bör du ta?

I den här artikeln går vi in ​​i detalj på att automatisera ditt lager med WMS och ger dig en steg-för-steg-guide för att byta från manuell hantering till automatiserade lösningar som gör det mesta av anläggningens resurser och ökar effektiviteten i logistikverksamheten.

Vad är lagerautomation?

Lagerautomation är automatisering av transport av varor i lager för leverans till kunder. Som en del av ett automationsprogram kan ett företag eliminera arbetsintensiva operationer som kräver repetitivt fysiskt arbete, mänsklig datainmatning och analys.

Till exempel kan en lagerarbetare lasta tunga föremål på en mobil autonom robot. Programvaran håller alla register uppdaterade eftersom automaten överför lagret från ena lagringsänden till leveranszonen. Dessa robotar förbättrar denna uppgifts effektivitet, hastighet, tillförlitlighet och noggrannhet.

Att använda programvara för att ersätta arbetsintensiva manuella uppgifter brukar kallas lagerautomation, men det behöver inte vara fysiskt eller robotiskt. Den här illustrationen visar dock hur människor och robotar kan arbeta tillsammans för att utföra tråkiga uppgifter med minsta möjliga slitage.

Typer av lagerautomation:

1. Fysisk automation

Utnyttja teknik för att minska personalens rörlighet och utveckla effektivare processer genom att implementera fysisk automation i ditt lager. Till exempel kan vi använda robotar för att visa hur fysisk automation fungerar i ett lager.

Fysisk automatisering i lagret erbjuder en mängd olika fördelar, inklusive förbättrad prestanda, större skalbarhet och pålitlighet för tjänster samt förbättrad lagerkapacitet och effektivitet. Men det finns fördelar och nackdelar med allt. Automatisering av ditt lager är också acceptabelt.

Fysisk automatisering kräver betydande initiala kostnader, höga underhållskostnader, specialiserad utrustning och en brist på erfarna medarbetare för att hantera och underhålla den.

Ditt företag måste förbereda sig i förväg om det vill framgångsrikt implementera fysisk automation i ditt lager och skörda frukterna. Tekniken fungerar bättre i distributionscenter som rymmer sofistikerad och specialiserad utrustning och lager med enorma lagringsmöjligheter.

2. Digital automation

Genom att använda data och mjukvara minimerar digital automation behovet av mänskliga processer. Teknik för automatiserad identifiering och datainsamling (AIDC), inklusive mobil streckkodning, används i lagret under digital automatisering.

Detta effektiviserar manuella processer och eliminerar mänskliga fel. Digital processautomation har många fördelar, inklusive integration med ERP-system (Enterprise Resource Planning), bättre säkerhet; effektivare datahantering; minskade bearbetnings- och juridiska risker och förbättrad säkerhet. AIDC-tekniker, inklusive mobil streckkodsskanning och RFID, kan främja personalglädje, förbättra kundservicen och minska driftskostnaderna orsakade av mänskliga misstag.

Att implementera digital automationsteknik kräver en betydande initial investering. Dessa kostnader omfattar den tid och det material som krävs för systeminstallation, utbildning av anställda och inköp av nödvändig hårdvara, mjukvara och underhållskontrakt. Digital automation minskar risken för förlorad eller skadad data och cybersäkerhetshot.

Automatisera ditt lager med WMS: grunderna

Automatisering är processen att identifiera sätt att utföra rutinuppgifter som är processorienterade, tidskrävande eller benägna att göra misstag. Och som alla inblandade i lagerbranschen är väl medvetna om, är lagren fulla av repetitiva, metodiska och felbenägna procedurer. Dessa uppgifter inkluderar plocknings- och lagerfel, leverans- och mottagningsproblem, handskrivna dokumentationsmisstag och många fler. Lagerdriftsprocedurer kan automatiseras, såsom:

1. Streckkodsetiketter och automatisk skanning

Lager är mycket beroende av pappersarbete för att hantera lager, spåra rörelsen av specifika varor in och ut ur lagret och identifiera dem omedelbart för plockning och lagerhållning. Lager kan spara avsevärd arbetstid genom att automatisera dessa dokumentationsprocedurer med streckkodsetiketter, racketiketter, lagerskyltar och den utrustning som behövs för att läsa dessa skyltar och etiketter. Streckkodsetiketter kan eliminera fel och avsevärt påskynda dokumentationsprocesserna med rätt programvara och skanningshårdvara.

2. Lagerautomatisering

I en studie från 2014 av Motorola med titeln "From Cost Center to Growth Center: Warehousing 2018" fann företaget att 41 % av lagerverksamheten fortsatte att räkna cykel med penna och papper. Denna manuella operation leder till felaktig datainmatning och transkription, inkonsekvent lagerbearbetning och till och med driftsstörningar i företaget. Men att automatisera lagerhanteringsprocesser är en av de mest enkla och kostnadseffektiva strategierna som lager kan använda för att börja dra nytta av fördelarna med automatisering.

3. Plockautomation

Plockning är en enkel illustration av en repetitiv och tidskrävande operation. Modulära hyllsystem och lagerrobotar har gjort det möjligt att automatisera plockprocessen, som tidigare bara behövde människor. Överallt där människor är inblandade finns det en god chans att mänskliga misstag introduceras.

4. Automatiserade fordon

Gaffeltruckar och palldomkrafter används fortfarande i traditionella lager. Ändå blir denna procedur mer automatiserad på grund av självstyrande gaffeltruckar och pallvagnar, även kända som automatiserade styrda fordon (AGV). Den kritiska skillnaden är att dessa autonoma fordon följer digitala spår runt fabriken för att lasta och lossa lådor, fat och andra containrar utan att behöva mänskliga operatörer. AGV:er kan läggas till lagerverksamheten efter behov, varvid manuellt drivna maskiner gradvis ersätts med automatiserad utrustning. Utan att väsentligt ändra strukturen eller systemet kan AGV:er implementeras i ett befintligt lager. De kan också hyras eller köpas, vilket gör det möjligt för lager att experimentera innan de bestämmer sig.

5. Back-office automatisering

Lagerautomatisering samexisterar vanligtvis med processautomation i back-office. En Motorola-studie fann att 32 % av lagren saknade dataåtkomst i realtid i deras lagerhanteringssystem (WMS), vilket ledde till felaktiga lagerräkningar och andra problem som kan ha en mindre eller betydande inverkan på försörjningskedjan. Tillgång till exakt, uppdaterad data är avgörande i den moderna, tidskänsliga lagervärlden.

Typer av lagerautomationsteknik:

1. Pick-to-Light och Put-to-Light-system

Dessa enheter ger lagerplockare instruktioner om hur man hämtar och ordnar vissa föremål med hjälp av mobil streckkodsskanning. Dessutom kan dessa tekniker avsevärt minska gång- och söktider och mänskliga fel i lager med stora volymer.

2. Automatiskt guidade fordon (AGV)

Mycket lite datorkraft behövs ombord för systemet. De bästa platserna för AGV:er att användas är enkla, stora lager. AGV:er är otroligt ineffektiva i komplexa lager med många anställda och begränsat utrymme.

Autonoma mobila robotar

3. Automatiserade lagrings- och hämtningssystem (AS/RS)

Båda komponenterna i GTP-uppfyllelseteknologin omfattar robotfordon, kompaktlastare och väskor för transport och transport av föremål. Lager med stor kapacitet med lagringsproblem använder vanligtvis dessa tekniker.

4. Autonoma mobila robotar (AMR)

Systemet är mer flexibelt än de andra ovan nämnda systemen. Du kan använda den för att kartlägga effektiva vägar genom lagret. Dessutom använder de banbrytande laserguidning för att upptäcka hinder, vilket gör navigeringen säker.

5. Röstval och uppgifter

Instruktioner om hur man utför olika aktiviteter ges till lagerarbetare som använder taligenkänningsteknik. Dessutom eliminerar denna metod behovet av bärbar utrustning som RF-skannrar, vilket frigör personalen att arbeta säkrare och mer produktivt.

6. Automatiserade sorteringssystem

Företag använder automatiserade sorteringssystem för att välja, packa och skicka artiklar när de utför beställningar.

7. Goods-to-Person (GTP)

En av de mest populära metoderna för lagerautomatisering är att minska trafiken och öka produktiviteten. Transportörer, vertikala lyftsystem och karuseller är andra tekniker för att automatisera lager. Lagerplockningen kan påskyndas med två till tre gånger om ditt företag implementerar GTP-systemet korrekt.

Hur automatiserar du ditt lager?

Att automatisera ditt lager med WMS kräver en projektplan. Du måste specificera mål och resultat, inkludera intressenter, skapa ett projektschema och analysera och utvärdera risker.

Skapa först en stödgrupp och välj sedan en eller flera projektledare. De kommer att fastställa en projektplan och upprätta en tidslinje och kalender för leveranser. Skapa implementeringsstödstrategier baserade på förslag från alla chefsnivåer efter det. Välj den lagerautomation som bäst uppfyller målen för ditt företag, kundernas efterfrågan; team feedback; tidsbegränsningar; och tillgängliga resurser. Det skulle hjälpa om du undersökte de olika automatiseringsalternativen och begärde demos. Mobil streckkodsskanning har andra behov jämfört med andra implementeringar, till exempel en AS/RS lagerhanteringssystem.

Varför ska du automatisera ditt lager med WMS?

1. Minskad kostnad

Initiativ för att renovera lager kan vara dyra, men de lönar sig vanligtvis snabbt. Den häpnadsväckande snabba avkastningen på investeringen är ett resultat av flera andra kostnadsbesparande möjligheter som automatisering ger, inklusive sänkta arbetskostnader, förbättrad prestanda, optimerad hantering och lagringskostnader, minskade lagerfel, borttagna faror för produktmissbruk och förlust, etc.

2. Ökad kundnöjdhet

Ett av huvudmålen för stora återförsäljare och logistikföretag, som syftar till att öka operativ prestanda och bättre uppfylla växande kundbehov, är utvecklingen av helautomatiska lagersystem. Moderna smarta lager erbjuder tjänster som leverans samma dag, har betydligt högre tak och fylls på regelbundet.

3. Bättre säkerhet

Överväg att skapa lagerautomationsteknik för att öka säkerheten för anställda och produkter. Att bära tunga pallar och höga ställ, arbeta på livliga platser och till och med hantera farligt gods är dagliga aktiviteter med hög risk i lagerjobb (t.ex. kemikalier).

Begär en demo

Förvandla ditt lager till en konkurrensfördel.

Ladda ner dessa resurser för att hjälpa dig med din resa

WISE WMS

WISE WMS

Vår programvara för lagerhantering Application Suite (WISE) är kärnan i vår Supply Chain Solution.

WMS ROI -kalkylator

WMS ROI -kalkylator

Vi har förberett en lättanvänd ROI-kalkylator för att ge dig en uppfattning om hur mycket pengar du kan spara genom att använda vårt WMS.

WMS CHECKLISTA

WMS checklista

Planerar du att implementera ett lagerhanteringssystem (WMS) inom en snar framtid? I så fall är det smart att börja förbereda sig nu.

WMS -implementeringsmetoder:

WMS -implementeringsmetoder

Skapa en checklista för WMS-implementering för att säkerställa att du är förberedd på att saker ska lanseras.