MRP Software Manufacturing Resursplanering

Vår avancerade MRP -programvara är en del av vår kompletta serie av ERP-lösningar. Modulerna för tillverkningsresursplanering är utformade för att hantera diskreta och bearbetningskrav.

  • Detta inkluderar Job Shop, Repetitive, Make-to-Order, Engineer-to-Order, Make-to-Stock och Process-miljöer.
  • R4-produktionsmoduler ger stöd till företag med full prognos och kapacitetsplanering.

ROYAL 4: s MRP-PROGRAMVARA

R4 svarar enkelt på dina affärsbehov med moduler som är nödvändiga för att driva din verksamhet. Kärnan i tillverkningsverksamheten är en Manufacturing Design (BOM) -modul och en PAC-modul (Production Activity Planning). Produktstrukturen fungerar som ett centralt arkiv för alla monterings- och komponentförhållanden, och processen (routing) identifierar alla tillverkningssteg. Planeringsmodulerna R4 gör det möjligt för ett företag att planera för långsiktiga produktionsbehov (MPS) som täcker resurskrav (CRP) och kortvariga materialbehov (MRP). Master Production Scheduling (MPS) handlar om produkter på första och andra nivån; Materialkravplanering (MRP Software) ger produktions- och upphandlingsavdelningar den information som behövs för att upprätthålla ett smidigt flöde av material och leveranser. R4: s tillverknings- och planeringsmoduler hjälper ditt företag att:

Metraflex

”Metraflex har varit en framgångsrik affärspartner med Royal 4 i över 18 år. ERP -systemet WISE och R4 har ökat vår effektivitet omätligt. Under alla dessa år har Royal 4 svarat snabbt och effektivt på alla våra problem och har hängt med i den senaste teknologin i supply chain. ”

PROCO Products, Inc.

”Dessutom, medan vi var medvetna om andra system som kunde hantera våra krav, var vi övertygade av Royal 4: s ansträngningar att skapa och distribuera ett testsystem som använde våra data om att de hade rätt lösning. Royal 4: s teknik, support och engagemang för att vara utmärkt är oöverträffad. ”

Ace Relocation Systems, Inc

"Vårt beslut baserades på Royal 4: s fjärde generationens databasplattform och möjligheten att hantera våra unika affärsprocesser, inklusive men inte begränsat till: Komplett valvhantering, kommersiell projektspårning, kundåtkomst online och kund- och leveransuppdrag för ERP -integration."

STÄLL INFÖRBARA MÅL

MPS-modulen används för att projicera långsiktiga resurskrav, beräkna belastningar på arbetscentra, testa genomförbarheten av produktionsplanerna och bestämma framtida arbetscentrums användning. MPS arbetar med enkla och två-nivå BOM och integreras med MRP för detaljerad materialplanering. MPS-modulen hjälper ett företag att:

  • Öka produktionseffektiviteten.
  • Matcha företagsstrategi med produktion och marknadsföring.
  • Utveckla realistiska "tillgängliga" och "tillgängliga att lova" mängder.
  • Optimera frigöring av arbetsordern och kvantiteter för PO-tidtagning
STÄLL INFÖRBARA MÅL
ÖKA effektiviteten

ÖKA effektiviteten

MRP beräknar kraven för både komponentkomponenterna, såväl som de färdiga monteringarna. Information från försäljningsorder och försäljningsprognoser interagerar med IM-, PO- och PAC-modulerna för att skapa en tidsfasad materialbehovsplan. Dessa tidsfasade planer använder oändlig bakåt schemaläggningslogik för att komma fram till kravdatumen för obegränsade planeringshorisonter.

  • Förbättrad kundservice.
  • Minskade lagernivåer.
  • Ökad produktivitet samtidigt som kostnaderna minskas.
  • Förbättrad hantering.

FÖRBÄTTRA KVALITET

Arbetsorder kan skapas med hjälp av tillverkningsmodulens standarder. Skriv ut dem för att tillhandahålla korrekt dokumentation på affärsgolvet och samtidigt förenkla pappersflödet. Spåra kostnader genom att ange tid och material på jobb efter jobb; avvikelse från standarder mäts för materialhastighet och effektivitet, arbetshastighet och effektivitet och tillämpad börda.

  • Förbättrad kvalitet.
  • Förbättrad kundtillfredsställelse.
  • Förbättrad lagerkontroll
  • Förbättrad kostnad
FÖRBÄTTRA KVALITET

ERP MRP -PROGRAMMODULERNA AVANCERADE FUNKTIONER

Royal 4 Manufacturing Resource Planning-moduler erbjuder omfattande funktionalitet över hela tillverkningen för att hjälpa dig att tillhandahålla produkter av högsta kvalitet samtidigt som lönsamheten bibehålls genom effektiv och lågkostnadsproduktion.

BRA

TILLVERKANDE DESIGN - BOM

Detta är ingenjörsmodulen för R4 och föreskriver införande och underhåll av faktabladet, tillverkningsprocessen för färdiga varor och komponenter och beräknar produktkostnaderna. Full integrering med alla lämpliga moduler hjälper till att säkerställa fullständig produktintegritet i hela systemet. Definiera de element som utgör materialnivån på flera nivåer för en artikel med produktstrukturunderhåll.

BM-modulen stöder obegränsade nivåer av komponenter och processer. Standardoperationer inkluderar bearbetning inom och utanför. Arbetscenter definieras i termer av kapacitet, anställda, maskiner, utnyttjande, effektivitet, direkt arbetskraft och allmänna kostnader. Kostnadsupprullningsprogram kan köras för enskilda artiklar eller alla objekt, det möjliggör analys av resulterande kostnader för material, arbetskraft, maskiner, externa processer och allmänna kostnader på en "Kostnadslista för materialrapport".

PRODUKTION AKTIVITETSKONTROLL

PRODUKTION AKTIVITETSKONTROLL

I arbetet med lagerhantering och tillverkningsdesign spårar produktionsaktivitetsmodulen (PAC) tillverkningsaktiviteter från utfärdande av arbetsorder till slutförda jobb. Det omfattar butiksgolvkontroll, jobbkostnad och arbetsprestationsfunktioner. Arbetsorder kan startas manuellt, utlösas av beställningsmiljöer eller skapas av planerade MRP-, DRP- eller MPS-order.
MATERIALBEHOVSPLANERING

R4 MRP - MATERIALKRAVPLANERING

R4: s MRP-modul följer riktlinjer som anges av APICS och är ett komplett MRP-system där MRP-teknik med sluten slinga driver R4-materialplaneringsmodulen. Information från försäljningsorder och försäljningsprognoser, interagerar med IM-, PO- och PAC-modulerna för att ta fram en tidsplanerad materialkravplan. Dessa tidsfaserade planer använder oändlig loggning för bakåtplanering för att komma fram till kravdatum för obegränsad planeringshorisont.
KAPACITETSHANTERING

KAPACITETSHANTERING

För att maximalt utnyttja tillverkningsproduktionsanläggningar måste den tillgängliga kapaciteten för varje resurs vara känd och planerad. Med R4-kapacitetshanteringsmodulen kan du definiera och underhålla resurskapacitet i tidsdrivna block. Resursräkningar måste definieras och underhållas för en artikel eller en grupp artiklar. Produktionsplanerare kan skapa kapacitetsplaner, resurskravsplaner och kapacitetsplaner för nettoförändringar.

R4: s CRP analyserar data från butiksorder, planerade order och faktiska order för att prognostisera hur dessa order kommer att påverka arbetscentrets kapacitet. Det hjälper till att först identifiera flaskhalsar och sedan hur man kan eliminera dem genom att bestämma arbetsbelastningen för varje arbetsstation. Det låter dig köra vad-om-scenarier tills du hittar den bästa planen. Detta är ett seriöst verktyg som är utformat för att hjälpa produktionsdriften att fungera så effektivt som möjligt.

DISTRIBUTIONSRESURSPLANERING

R4 DRP - DISTRIBUTIONHÄLLSPLANERING

Smakämnen DRP-modul kör kravplaner, drivna av lagerpolicyer och överför krav genom MPS- och MRP-modulerna till leveransplatserna. DRP försöker balansera lagren och tillgodose behoven vid de olika anläggningarna genom att generera återleveransorder för att köpa produkter från andra anläggningar eller tillverkningsställen.
MASTER PRODUKTIONSPLANLÄGGNING

R4 MPS - MASTERPRODUKTIONSPLAN

R4-huvudproduktionsplaneringsmodulen (MPS) ger tidsfasad efterfrågan och produktionsplaneringsinformation och hjälper dig att skapa en viktig strategisk länk mellan företagsplanering och verklig produktionskapacitet. Genom att spåra den faktiska produktionen mot prognos kan du utveckla realistiska kvantiteter "till hands" och "tillgängliga-att-lova" och optimera kvantiteter för frigöring av arbetsordern och PO-tid. Användardefinierade planeringshorisonter, tidsstaket, tidsintervall och känslighetsfilter gör att information kan presenteras på ett mer meningsfullt sätt.

Förvandla ditt lager till en konkurrensfördel.

Ladda ner dessa resurser för att hjälpa dig med din resa

WISE WMS-broschyr

WISE WMS

Vår programvara för lagerhantering (WISE) är kärnan i vår Supply Chain-lösning.

WMS ROI -kalkylator

WMS ROI -kalkylator

Vi har förberett en lättanvänd ROI-kalkylator för att ge dig en uppfattning om hur mycket pengar du kan spara genom att använda vårt WMS.

WMS CHECKLISTA

WMS checklista

Planerar du att implementera ett lagerhanteringssystem (WMS) inom en snar framtid? I så fall är det smart att börja förbereda sig nu.

WMS -implementeringsmetoder:

WMS -implementeringsmetoder

Skapa en checklista för WMS-implementering för att säkerställa att du är förberedd på att saker ska lanseras.